弹性模量测试仪-动态法弹性模量测试仪定制
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产品描述

测试对象之一

弹性模量是工程材料重要的性能参数,从宏观角度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度,从微观角度来说,则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。

凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量,如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等,金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。

但是总体来说,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标,合金化、热处理(纤维组织)、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小,温度、加载速率等外在因素对其影响也不大,所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。

弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度。

又称杨氏模量,弹性材料的一种较重要、较具特征的力学性质,是物体弹性变形难易程度的表征,用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以σ单位面积上承受的力表示,单位为N/m^2。模量的性质依赖于形变的性质。

剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示;压缩形变时的模量称为压缩模量,用K表示。模量的倒数称为柔量,用J表示。

拉伸试验中得到的屈服极限σs和强度极限σb,反映了材料对力的作用的承受能力,而延伸率δ或截面收缩率ψ,反映了材料塑性变形的能力。为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度,在实际工程结构中,材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的,这是因为一旦零件按应力设计定型,在弹性变形范围内的服役过程中,是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。

一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度,例如,在拉压构件中其刚度为:EA0式中 A0为零件的横截面积。

由上式可见,要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形,可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积,刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性,对细长杆件和薄壁构件尤为重要。

因此,构件的理论分析和设计计算来说,弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。

弹性模量测试仪可以测量哪些项目

弹性模量测试仪采用脉冲激振法,可以对各种固体材料的高温弹性模量进行准确检测。

下面,小编就说说测量仪可以测量哪些项目。
  
杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比都是高温弹性模量测试仪的测量项目。

金属、陶瓷、玻璃、石墨、耐火材料、混凝土等的弹性量膜也可以测量。
  
对具有一定强度的坯体,高温弹性模量测试仪也可以进行高温弹性模量的测试,判断材料在烧结过程中的变化以及优化材料的烧结制度。
  
另外,通过弹性模量测试仪的测量,可以一次确定材料的适宜烧结制度,提高材料研发效率,还可辅助对材料高温抗折强度性能进行研究。

弹性模量测试仪作为精密仪器,应用广泛。随着经济发展,仪器设备行业发展迅速,但也有些问题。

下面,小编来说说它的发展困境吧!
  
主要问题就是两极分化局面。这主要是弹性模量测试仪企业自身能力不足所致。

另外,知识产权没得到尊重,也加深了该行业的困境。
  
但归根结底,这种困境的根本原因还是因为弹性模量测试仪行业发展缺乏创新。

企业不创新,就会落后时代,易被时代淘汰。
  
近年来,中国导热测试仪、热膨胀仪制造等行业的崛起,离不开研发的投入。

除了增加研发投入,也要调整资源配置问题,使资源得到充分利用。




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