弹性模量测试仪-动态法弹性模量测试仪生产厂家
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产品描述

如何操作弹性模量测试仪

弹性模量检测仪按功能来讲,可以分为数显式和微机控制两种。

数显式是由单片机即微电脑控制试验过程,操作简单方便;微机控制则功能非常强大,整个试验过程电脑控制,无需人工介入,还可以实现多语言打印等。

主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术,外形美观,操作方便,无污染、噪音低、效率高、性能稳定,具有较宽的调速范围。
  
如何操作弹性模量测试仪呢?

试验开始前,将弹性模量测试仪放置在平面上,旋出试块紧定螺钉装上千分表,松开固定板上的紧定螺钉,取下固定板,进行定位。
  
将试块连同测试仪置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心要对准,然后再将千分表进行调零。
  
开动压力机,当弹性模量测试仪的上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以规定速度连续均匀地加载到Pa,然后以同样速度卸荷至零。
  
试件的两侧千分表变形之差要控制在变形平均值的15%以内,不能正负异向,当以100mm×100mm截面试件时,其两侧变形之差要小于等于变形平均值的20%。作为进行热应力计算、防热层和隔热层计算、选用机械材料的依据,其精确程度对实验结果有重要影响。

测试对象之一

弹性模量是工程材料重要的性能参数,从宏观角度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度,从微观角度来说,则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。

凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量,如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等,金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。

但是总体来说,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标,合金化、热处理(纤维组织)、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小,温度、加载速率等外在因素对其影响也不大,所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。

弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度。

又称杨氏模量,弹性材料的一种较重要、较具特征的力学性质,是物体弹性变形难易程度的表征,用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以σ单位面积上承受的力表示,单位为N/m^2。模量的性质依赖于形变的性质。

剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示;压缩形变时的模量称为压缩模量,用K表示。模量的倒数称为柔量,用J表示。

拉伸试验中得到的屈服极限σs和强度极限σb,反映了材料对力的作用的承受能力,而延伸率δ或截面收缩率ψ,反映了材料塑性变形的能力。为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度,在实际工程结构中,材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的,这是因为一旦零件按应力设计定型,在弹性变形范围内的服役过程中,是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。

一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度,例如,在拉压构件中其刚度为:EA0式中 A0为零件的横截面积。

由上式可见,要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形,可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积,刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性,对细长杆件和薄壁构件尤为重要。

因此,构件的理论分析和设计计算来说,弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。



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